非晶合金變壓器中含有銅。以下是對非晶合金變壓器中銅含量的詳細解釋：

　　一、非晶合金變壓器的基本結構

　　非晶合金變壓器以非晶合金材料作為鐵芯，這種材料具有優(yōu)異的磁性能，能夠顯著降低變壓器的空載損耗。變壓器的繞組部分，則通常采用銅或鋁等導電材料制成。

　　二、非晶合金變壓器中的銅含量

　　含銅量相對較低：與傳統(tǒng)變壓器相比，非晶合金變壓器的含銅量通常較低。這是因為非晶合金材料本身具有較低的磁滯損耗和渦流損耗，使得變壓器在鐵芯部分的損耗大大降低，從而可以在一定程度上減少繞組部分的材料使用。一般來說，非晶合金變壓器的出銅率(即銅材料在變壓器中所占的比例)大約為2%左右。

　　銅箔制作：非晶合金變壓器中的繞組部分常采用銅箔制作。銅箔的寬度通常在0.025mm至0.05mm之間，遠小于傳統(tǒng)變壓器中使用的銅線直徑(一般為0.8mm至2mm)。這種設計不僅降低了銅材的使用量，還有助于提高變壓器的散熱性能和電氣性能。

　　三、非晶合金變壓器的優(yōu)勢

　　盡管非晶合金變壓器的銅含量較低，但其能效比卻相對較高。由于非晶合金材料具有優(yōu)異的磁性能，使得非晶合金變壓器的鐵損(即空載損耗)要比傳統(tǒng)變壓器低70%至80%。因此，非晶合金變壓器在節(jié)能降耗方面具有顯著優(yōu)勢，特別適用于對能效要求較高的場合。

　　四、總結

　　非晶合金變壓器中含有銅，但含銅量相對較低。其繞組部分常采用銅箔制作，以降低材料使用量和提高性能。盡管銅含量較低，但非晶合金變壓器以其優(yōu)異的能效比和節(jié)能降耗性能，在電力系統(tǒng)中得到了廣泛應用。