干式變壓器在進行使用的過程中也是要注意干燥的，因為干式變壓器使用的時候它的溫度不斷地進行上升的，而干式變壓器產生的水汽也是比較多的，這樣的話就使得干式變壓器的外部的水汽比較多，干式變壓器的外部就顯得很濕，這樣長期以來是容易造成短路的。對于常見地干式變壓器的潮濕的狀況是要用到干式變壓器的干燥的相關的處理的。那么對于干式變壓器的干燥常見地方法是什么呢?應該要怎么進行去干燥呢?在這里我們給大家講解一下干式變壓器干燥處理的辦法供大家進行參考：

　　感應加熱法

　　是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發熱來干燥的。此時箱壁溫度不超過115℃～120℃，器身溫度應不超過90℃～95℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數少些或電流小一些，一般電流選150A，導線可用35～50mm2。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條板上。感應加熱需要的電力，根據干式變壓器的類型及干燥條件決定。

　　熱風干燥法

　　將干式變壓器放在干燥室中，通入熱風進行干燥。干燥室可依據干式變壓器器身大小用壁板搭合，壁板內滿鋪石棉板或其它浸漬過防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室應盡可能小，壁板與干式變壓器之間的間距不應大于200mm。可用電爐、蒸汽蛇形管來加熱。

　　采用電爐時消耗的電力按下式計算：每min通過干燥室熱風量Q，按干燥室容積q來選擇，一般用Q=15qm3來進行計算。

　　P≈0.07γQ(t2-t1)

　　式中P-所需電爐電力，kW

　　γ-空氣定壓比熱(均為0.31)

　　t2，t1-進口熱風溫度與周圍氣溫，℃

　　干燥時進口熱風溫度應逐漸上升，更高溫度不應超過95℃，在熱風進口處應裝過濾器或裝金屬柵網以消滅火星、灰塵。熱風不應直接吹向器身，從器身下面均勻地吹向各部，使潮氣通過箱中通風孔放出。

　　真空干燥法

　　這種干燥方法，是以空氣為載熱介質，在大氣壓力下，將干式變壓器器身或繞組逐步預熱到105℃左右，才開始抽真空進行處理。由于熱傳遞較慢，內外加熱不均勻(內冷外熱)，高電壓大容量的干式變壓器由于具有較厚的絕緣層，往往預熱需要100h以上，生產周期很長，而且干燥得不徹底，很難滿足干式變壓器對絕緣的要求。但設備簡單，操作簡便。

　　氣相真空干燥法

　　這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導入真空罐的煤油蒸氣在干式變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進行加熱。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg)，故使干式變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結構較復雜，造價較高，目前只限于在110kV及以上的大型干式變壓器器身干燥處理中應用。

　　干式變壓器干燥法-干式變壓器干燥處理后應符合的要求

　　(1)不管采用哪種方式加熱干燥干式變壓器，在無油時，干式變壓器的器身溫度不得超過95℃，在帶油干燥時油溫不得高于80℃，以避免油質老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時，應把油全部放出，無油干燥。

　　(2)采用帶油干燥法應每4h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。當油擊穿電壓呈穩定的狀態，絕緣電阻值也連續6h保持穩定，即可停止干燥。

　　以上是常見地干式變壓器的干燥處理的步驟以及常見地干式變壓器需要干燥的原因，實際上干式變壓器干燥的處理也是要進行經常地操作的，要注意進行把握好，這樣的話干式變壓器才會實現更大的價值!